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MVR节能蒸发技术原理及优势
作者:MVR蒸发器  来源:www.gelingsh.com  发布时间:2015-04-28  浏览:
 

 MVR蒸发器是:机械式蒸汽再压缩蒸发器的英文简称(Mechanical Vapor Recompression)。其基本原理是:对蒸发过程中产生的废热蒸汽通过逆流洗涤及机械再压缩,提高废热蒸汽的清洁度及热焓,重新利用,达到节能与环保的目的。

      MVR低温蒸发器是目前国际上最先进蒸发器技术,其特点如下:

1)没有废热蒸汽排放, 节能效果十分显著,相当于10效蒸发器。

2)运用该技术可实现对二次蒸汽的逆流洗涤, 因此冷凝水干物含量远低于多项蒸发器。

3)采用低温负压蒸发(50-90), 有利于防止被蒸发物料的高温变性。

MVR 蒸发器技术由于其节能效果显著70年代开始在国外迅速发展,现已广泛使用,应用于工业废水处理及硫酸铵、硫酸钠、氯化钠、海水淡化、炼焦厂(回收二氧化硫生产硫酸铵)等很多生产领域。蒸发过程中几乎无需使用生蒸汽,将会极大的降低运行成本,同时实现节能减排 其工作过程是低品位的蒸汽经压缩机压缩后,温度压力提高,焓植增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除启动外,整个蒸发过程中几乎无需生蒸汽。

多效蒸发过程中,蒸发器最后效的二次蒸汽不能直接作为有效热源,只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量,使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽,而MVR蒸发器则可回收利用蒸发器中所有的二次蒸汽,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。

机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器的适用范围:适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩

 

 

 

 

 
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